同步雙頻感應(yīng)加熱技術(shù)，達(dá)到感應(yīng)淬火工藝要求的輪廓一致性

    日前，太鋼生產(chǎn)的齒輪鋼以其優(yōu)質(zhì)的性能和外觀成功中標(biāo)國(guó)內(nèi)風(fēng)電項(xiàng)目，產(chǎn)品首次應(yīng)用于風(fēng)電項(xiàng)目核心部件。此次中標(biāo)不僅標(biāo)志著太鋼進(jìn)一步拓寬了風(fēng)電行業(yè)用鋼的范圍，而且更加堅(jiān)定了職工面對(duì)困境、依托太鋼雄厚科研實(shí)力奮力作為的信心。大連齒輪也不能遜色。

　  為滿足齒輪淬火的特殊要求，埃馬克Eldec公司開發(fā)出SDF（同步雙頻感應(yīng)加熱）技術(shù)。通過(guò)對(duì)齒頂與齒底均勻加熱，達(dá)到感應(yīng)淬火工藝要求的輪廓一致性。由于底部離感應(yīng)器距離較遠(yuǎn)，如果對(duì)其頂部與底部應(yīng)用相同頻率的工藝，就會(huì)產(chǎn)生不規(guī)則的熱曲線。而SDF工藝采用不同頻率對(duì)齒頂與齒底進(jìn)行加熱，這正是SDF工藝的價(jià)值所在。換句話說(shuō)，SDF方案的特點(diǎn)就是，兩種不同的頻率/功率密度，同時(shí)對(duì)所需硬化的整個(gè)部位進(jìn)行加熱。由Eldec提供的“同步雙頻電源”，可確保MF與HF部分產(chǎn)生不同輸出，保證齒輪頂部與底部有相同的加熱深度與溫度。齒輪軸、傘齒輪、內(nèi)齒輪的加工都需要。

 　 營(yíng)造理想的工況。在研發(fā)過(guò)程中，首選處理的是粗加工切削，采用標(biāo)準(zhǔn)銑削刀具，進(jìn)給率可達(dá)2,000mm/min以上，這樣金屬去除率也可高達(dá)400cm/min。由此而產(chǎn)生的切削壓力使機(jī)床承受較大的負(fù)載，此外工件可重達(dá)數(shù)百公斤。選擇機(jī)床時(shí)，其規(guī)格必須足以承受相關(guān)的負(fù)載條件—規(guī)格包括刀具、主軸和工件夾緊的剛性。

    科爾特大連齒輪加工整體式帶柄滾刀通常用于加工蝸輪，要求滾刀直徑與被加工蝸輪直徑比較接近。經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)的帶柄滾刀最適合用于大批量、高效率加工。而大直徑、大螺距齒輪（如卡車傳動(dòng)箱或礦山機(jī)械用的齒輪）通常是用帶孔滾刀加工的。