大連齒輪廠齒輪的輪齒在傳動過程中要傳遞力矩而承受彎曲、沖擊等載荷。通過一段時間的使用，輪齒還會發(fā)生齒面磨損、齒面點(diǎn)蝕、表面咬合和齒面塑性變形等情況而造成精度喪失，產(chǎn)生振動和噪聲等故障。齒輪的工作條件不同，輪齒的破壞形式也不同。選取齒輪材料時，除考慮齒輪工作條件外，還應(yīng)考慮齒輪的結(jié)構(gòu)形狀、生產(chǎn)數(shù)量、制造成本和材料貨源等因素。大連齒輪廠一般應(yīng)滿足下列幾個基本要求：

    1.輪齒表面層要有足夠的硬度和耐磨性。

    2.對于承受交變載荷和沖擊載荷的齒輪，基體要有足夠的抗彎強(qiáng)度與韌性。

    3.要有良好的工藝性，即要易于切削加工和熱處理性能好。

    蝸輪蝸桿齒輪的主要功用是傳遞動力，而隨著齒輪的使用方式以及要求的不同，對其材料的選擇也是多種多樣，這里以制造齒輪常用的鋼材為例，我們平常用的有調(diào)質(zhì)鋼、滲碳淬火鋼、滲氮鋼和淬火鋼，鑄造鋼的強(qiáng)度比鍛鋼的強(qiáng)度稍低，常用于尺寸較大的齒輪，灰鑄鐵的機(jī)械性能較差，可用于輕載的開式齒輪傳動中；球墨鑄鐵可部分地代替鋼制造齒輪 ；塑料齒輪多用于輕載和要求噪聲低的地方，與其配對的齒輪一般用導(dǎo)熱性好的鋼齒輪。